工作电流1A充装量充满启动方式电磁工作压力2.5MPA工作电压DC24V
在气瓶制造过程中，气瓶内壁有沙眼，在长时间的使用中，使得瓶体内壁进一步变薄。 ②还有一部分是药剂量含水量过多，在不仅达不到灭火浓度，导致灭火失败，水还会和二氧化碳等产生电化学反应，而气瓶安装后钢瓶垂直摆放，对气瓶内壁产生，在重力的作用下，向气瓶底部聚集，因此钢瓶中下部的凝结水会多一些，所以钢瓶下部的腐蚀更为严重，壁厚变薄，瓶体导致气瓶有泄露、爆炸风险，严重会导致人员伤亡。 4、消防气瓶位置摆放不科学。瓶体摆放在潮湿或有阳光直射的位置，导致气瓶开裂或爆炸的危险。 气瓶放置在潮湿区域，瓶体和配件因为潮湿容易受到腐蚀，瓶体锈蚀、容器阀、先导阀等腐蚀动作不灵敏。而在阳光直射区域，瓶内药剂温度升高，造成瓶内压力急骤上升，发生爆炸。消防气瓶的拆除、运输、检测、充装的每一个环节都要注意，气瓶应贮存于通风、阴凉、干燥的地方，尤其是夏季运输中应采取遮阳设施，避免曝晒，更不能放在露天仓库。
以上四点是消防气瓶使用中会出现的问题，发生爆炸事故或灭不了火都会出现开裂和爆炸的危险，存在重大安全隐患，严重时可危及周围人员，造成人员伤亡，而相关人员也将承担相应的法律责任。 三、定期进行消防气瓶检测的重要性： 根据国家质量监督检验检疫总局令颁布的《气瓶安全技术监察规程》明确要求消防气瓶进行定期检测，应每3年检测1次，氮气瓶5年检测1次。规定如下
27 七氟丙烷灭火系统属于气体灭火系统中常见的一种，被广泛应用于通信机房、IDC数据机房、配电室、档案室等防护区。七氟丙烷气瓶大工作压力为8MPa，属于压力容器。根据《气瓶安全技术监察规程》TSGR0006（以下简称规程）中，规定了消防气体灭火系统（七氟丙烷、高压二氧化碳、IG541）各类气瓶的检验周期是3年一检，氮气瓶为5年一检。
查检气瓶 查清送检的气瓶的数量，检查其制造钢印和检验钢印是否符合有关法规和技术标准的要求。对于制造钢印模糊不清或关键项目（包括：水压试验压力、简体设计壁厚、制造单位检验标记和制造日期）不全而又无据可查的气瓶不予检验，按报废处理；查清各类气体气瓶缺少或损坏的瓶帽、防震圈、瓶阀及其它附件数量；逐只检查气瓶的漆色、字样是否和盛装介质相符合。 4、剩余气体的排放 对盛装的不燃气体，可直接将瓶内剩余气体排放到空气中；对盛装的可燃气体，在采用“放空”方法排放瓶内剩余气体时，应事先将气瓶放置在有消除静电措施的金属板上，防止由于静电引燃排放的气体，而引起火灾事故；对盛装有毒的气体，采取“抽空”处理。 5、拆除钢瓶瓶头阀、防震圈 卸瓶阀在瓶阀装卸机上，或将气瓶固定在带有夹具的气瓶夹固架上用人工卸瓶阀、卸防震圈，检查气瓶瓶阀是否符合有关规定要求，检查充装瓶阀的要求是否符合充装介质的要求。
重量与容积测定 气瓶应逐只进行重量测定，其目的在与进一步鉴别气瓶的腐蚀程度。往瓶里注水后称出瓶水总重，对照气瓶原始重量，以重量损失率为依据，检查气瓶的强度是否符合标准要求。 14、容积变形试验（耐压试验） 对气瓶容积进行测定。注满洁净淡水，将气瓶移至称重衡器上称量、记录相关数值并计算容积增大率。如果容积增大率大于10％就需要按报废瓶处理。 15、壁厚测定与强度校核 气瓶测厚一般分为局部测厚和测厚，凡气瓶瓶壁有划伤、凹坑、点腐蚀与线状磨蚀等缺陷时，进行局部测厚，以便进一步进行强度校核。对于面腐蚀的程度难辩、重量损失率、容积残余变形率超过）或压力级别有疑问的气瓶，进行测厚。强度校核。被测气瓶的小壁厚测量出来以后，要将该值代入相应的强度计算公式去进行校核。 16、气瓶烘干 气瓶干燥的目的，是消除气瓶内部残留的水分，气瓶在使用时，不致因水造成瓶壁腐蚀和影响气体的质量。将瓶内残留的水放掉后，有鼓风机和电热加温装置进行干燥处理，处理后要用内窥镜从瓶口检查瓶内干燥情况。凡气瓶定期检验后均应进行干燥。
瓶阀检修与装配 瓶阀是气瓶的重要附件，瓶阀的检查，阀体有变形、弯曲和裂纹等缺陷时，更换新阀；螺纹不允许有贯通裂纹，但允许有不超过螺纹牙高和长度不超过螺纹圆周的局部小缺口。瓶阀出气口、泄压嘴、泄压帽、六角帽、螺纹阀杆、螺纹阀芯以及与六角帽、阀杆、阀芯结合处的螺纹，不允许有超过总扣数的局部小裂口或缺口，而这种缺陷在长度上不超过圆周，在深度上不超过螺纹牙高。阀内各阀件变形、断裂、磨损或失效，更换。瓶阀型号和材质不符合瓶内气体要求的，更换；按编号将瓶阀装回到原气瓶上。如原配瓶阀或新更换的瓶阀装到气瓶上不符合要求时，则应酌情与其它瓶阀调换或另换新阀。 18、气密性试验 对于水压试验合格的气瓶，在完成上述工序后，应按气瓶气密性试验方法进行气密性试验，以防止气瓶在充装、储运和使用中泄露气体，酿成事故。 19、瓶帽检验 检验时瓶帽应具有良好的抗撞击性能，具有良好的互换性，检验中应注意一方面应装卸方便，另一方面又应不易松动，从瓶帽的结构上进行检查，应注意瓶帽上应有排气孔，如检验不合格者应更换瓶帽，无瓶帽气瓶不应判为合格品继续使用。
打铳检验钢印 检验合格的气瓶，应按规定打铳检验钢印，涂检验色标，检验钢印应清晰，字体高度及刻印深度，应与制造钢印大体一致。 21、涂装 检验合格的气瓶，按的规定重新喷涂气瓶外表面的漆色、字样和色环，气瓶表面的漆色要正确，漆膜均匀，表面平滑有光泽，不起泡、不脱皮，目的是为了辨认装有何种气体的气瓶和保护气瓶外表面不被腐蚀。 22、出具气瓶检测报告与气瓶报废处理 消防气瓶检测后填写气瓶定期检验与评定报告、定期检验合格气瓶一览表、灭火剂充装记录表、质量书，并填写检验记录，建立气瓶检验档案。
七氟丙烷灭火系统压力不足 七氟丙烷灭火系统钢瓶内有两种气体物质：七氟丙烷灭火剂及氮气驱动气体。七氟丙烷灭火剂是用来灭火的，而七氟丙烷灭火系统中的氮气是用来做驱动七氟丙烷灭火系统相关的阀门，释放七氟丙烷灭火剂达到灭火的功能。因此如果灭火剂瓶组压力低了，说明这两种气体可能都会泄露，在这种情况下就需要的消防公司通过设备重新检测充装七氟丙烷灭火剂和氮气。 根据《气瓶安全技术监察规程》明确要求消防气瓶进行定期检测，像七氟丙烷灭火系统钢瓶是需要3年检测一次，氮气瓶5年检测一次。七氟丙烷灭火系统的充装量按照国家规范来设计，七氟丙烷的药剂量，使压力表指示趋于正常，保障灭火效率，这样才能更好的保护防护区的安全。而安装完七氟丙烷灭火系统后，根据《气体灭火系统施工及验收规范》需要注意的事项如下
44 七氟丙烷灭火系统灭火、结构稳定，已被广泛应用于各类计算机房、配电房、档案馆、工业设备等金融机构、的防护区。在周边环境温度适宜、钢瓶密封良好的情况下七氟丙烷灭火剂稳定性是较好的，所以七氟丙烷灭火剂的使用期限也比较长。但七氟丙烷气瓶检测年限是多久呢？
问：七氟丙烷气体钢瓶检测年限？
答：每三年检测一次
